高周波機是塑料熱合的首選設(shè)備，是利用高頻電磁場使物料內(nèi)部分子間互相激烈碰撞產(chǎn)生高溫達到焊接和熔接的目的，由電子管自激振蕩器產(chǎn)生高頻電磁場，被加工物件壓在加有高頻電磁場的上、下電極之間，其內(nèi)部分子被激化而高速運動相互磨擦自身產(chǎn)生熱量而熔化，在模具的壓力下達到熔接或壓花的目的。那么高周波的操作順序是怎樣的呢?下面華豫小編來給大家介紹。

　　高周波的操作順序：

　　1、先接通三相電源總開關(guān)，然后打開機臺側(cè)控制箱上的電源開關(guān)，如果有高周開關(guān)的，暫時不打上，接著打上電熱電源開關(guān)，此時，真空管和熱模都開始預(yù)熱。

　　2、在下模輔上絕緣物，上極端裝上上模，按下試模開關(guān)，開始調(diào)試上下模接合位置，如果下接合不良，就移動下模，如果水平不合，就調(diào)較上模的四支柱子。

　　3、模具調(diào)好后，調(diào)節(jié)三個時間控制器(如果是腳踏型機，只有高周熔接時間)，下降時間即上模運行到壓緊下模的時間，熔接時間即輸出時間，冷卻時間，即固化時間，上述三個時間需靈活應(yīng)用，并無固定值數(shù)。

　　4、如果第一次調(diào)模，需將同調(diào)調(diào)諧調(diào)的間距調(diào)到最寬。

　　5、以上操作如已超過10-15分鐘，且溫度也達到所需時，把高周開關(guān)打上，開始操作測試。

　　6、測試時，如果效果不理想，需將同調(diào)器慢慢加上去，注視屏流表(不同機型該表的值不同，請參考說明書)。檢查產(chǎn)品，如果不理想，就把同調(diào)器加一點或減一點，直至達到要求。

　　以上內(nèi)容就是對高周波的操作順序的介紹了，高周波在焊接產(chǎn)品過程中一定要正確的使用及操作，這樣才能更好的提工作效率和提高產(chǎn)品的質(zhì)量，保證機器的穩(wěn)定運行，延長機器使用壽命。如果高周波機長時間不使用，應(yīng)將機器里外清理干凈，用風槍吹凈灰塵，再封包，并且放置處要環(huán)境干燥。